鞋機設(shè)備前幫機廠家介紹針車工藝
鞋機設(shè)備前幫機廠家介紹針車工藝
1、每天按時擦干凈機器、保養(yǎng)好機器。
2、車樣前先看懂樣品單,檢查高頻、電繡是否與樣單相符,了解原樣鞋的結(jié)構(gòu)和車法,察看紙板,有問題應(yīng)提前發(fā)現(xiàn),及時解決,絕不允許事后解決。
3、應(yīng)對準(zhǔn)點、線、車蓋點線不超過0.8 – 1mm。
4、包邊要結(jié)實、細(xì)、不出現(xiàn)粗糙、松等現(xiàn)象。
5、鞋機針距3 – 3.5針/cm,邊距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。
6、車鞋舌和后方里布時邊要順著樣板的形狀車,不能出現(xiàn)變形現(xiàn)象,白里布要加PE塑料保護(hù)膜,且車線要與材料同色。
7、車織帶前應(yīng)用火把兩頭烤固,免出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象,要長短錯開車。
8、包海棉時,海棉要凸出圍口5mm,圍口不要拉太緊,要顯得飽滿結(jié)實,曲線流暢,必要時加高發(fā)泡等材料,絕不允許海棉下掉。
9、前頭港寶貼于離邊跑4mm,剛好第二道線壓邊處。這樣就不會出現(xiàn)前頭容易變形現(xiàn)象,后港寶貼于離幫腳12mm處,且后港寶上口半圓要削邊。
10、鞋機鞋頭里布網(wǎng)腳開口處要拼縫。拼縫針3.5 – 4針/mm。
11、PU,皮鞋削皮對接處要擦膠敲平,不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。
12、中幫網(wǎng)腳線順邊腳距離2mm。
13、邊肚出現(xiàn)空的情況要擦膠貼合牢固。
14、反毛皮、PU牛巴大面積的要加切片補強,以免出現(xiàn)皺折。
15、遇到有庇點、色差、壞料,禁止使用,不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產(chǎn)。
16、車好的幫面要重新檢查一遍,干凈線頭,同樣單、鞋一并交給管理。
17、要做好工序間的互檢,保證產(chǎn)品質(zhì)量。www.gaodahb.com/
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